Правильный выбор размера шлифовального круга и шлифование, является основным способом решить трудности шлифовальные нержавеющей стали.
 
Выбор абразивных кругов
 
Абразивный
 
Белый плавленого глинозема имеет лучшую производительность резания и самозатачивающиеся, подходит для измельчения мартенситного и мартенситно ферритной нержавеющей стали, жесткость и твердость монокристаллов корунда белого корунда, подходит для измельчения аустенитных аустенитных + ферритной нержавеющей стали; микрокристаллическая корунда себе заточки, легко получить резкое микро края, высокой прочностью, хорошей прочностью, подходит для измельчения из нержавеющей стали, могут уменьшить раздражение, ожоги и уменьшить шлифовальные значение шероховатости поверхности. Шлифовальные нержавеющей стали родила диаметр шлифовального круга, каждое зерно участие резки раза, легко тупые, микрокристаллический корунд или монокристаллического корунда лучше. Выбор цирконий корунд шлифовального круга эффект также очень хорош, не только эффективность измельчения высока, и заготовки тоже не легко сжечь. Off нержавеющих стальных помольных Олбрайт, для того, чтобы решать серьезные проблемы адгезии шлифовального круга, а также хрупкие и острые карбида кремния шлифовального круга или синтетический алмазный шлифовальный круг может быть использована для повышения эффективности шлифования. Кубический нитрид бора (CBN) колес при шлифовании твердость больше, чем 275HBW мартенситной нержавеющей стали должны быть использованы.
 
Гранулярность
 
Размер абразивных частиц по размерам, шероховатость поверхности из нержавеющей стали обработки оказывает прямое воздействие. Обычно мелкозернистых шлифовальных кругов, позволяет после шлифовальные значение шероховатости поверхности меньше. Но из-за прочности из нержавеющей стали, использование мелкозернистых шлифовальных кругов, абразивной пыли легко придерживаться закупорки клапана колеса теряют режущую способность, и легко сделать поверхность заготовки сон, и, следовательно, должны быть использованы в крупнозернистого шлифовального круга. Влияние размера частиц на степень адгезии износа приведены в таблице 01. Может быть видно из таблицы 01, все более тонкой зернистость, тем более серьезные явления адгезии. Практика показывает, что шлифовальные из нержавеющей стали, как правило, к среде число размером зерна (# 36, # 46, # 60) колес является целесообразным. Дробленое использование 36 # 46 # 60 # тонкого помола. Иногда для того, чтобы быть использованы как для грубой и тонкой шлифовки, шлифовального круга 46 # или 60 # детализации. Внутренний круг и лица шлифовального круга и заготовки контакта дуги, должны использовать грубую зернистость шлифовального круга.

Обрезки учреждений в шлифовального круга стойку. При обрезке, алмазный вращения колеса и сокращение видов спорта; правки шлифовального круга при рабочей скорости вращения. Колесо одевания этот метод имеет следующие характеристики:
 
     1) производство Крайнем Севере, и легкость автоматизации. Небольшая сократить в процессе достижения отделка, отделка время общественных секунд необходимости, простая структура колесо комод, легко добиться автоматического управления, поэтому особенно подходит для массового производства.
 
     2) низкая стоимость. Алмазный ролик одеваться короткое время, длительный срок службы, как правило, в тысячи и даже десятки тысяч раз выше, чем до сотен тысяч раз, поэтому, использование низкой стоимости.
 
     3) высокая точность. Алмазный круг для достижения уровня точности приведены в таблице 01. Precision просты в обслуживании, он обрезка шлифовального круга Китай шлифовальные заготовки точности также было соответствующего улучшения.